LED 화면 수명을 연장하는 데 도움이 되는 팁.

1. 광원으로 사용되는 부품의 성능에 따른 영향

2. 지원 구성 요소의 영향

3. 제조기술의 영향

4. 작업 환경의 영향

5. 부품 온도의 영향

6. 작업 환경의 먼지로부터의 영향

7. 습기의 영향

8. 부식성 가스의 영향

9. 진동의 영향

LED 디스플레이는 서비스 수명이 제한되어 있으며 적절한 유지 관리 없이는 충분히 오래 지속되지 않습니다.

그렇다면 LED 디스플레이의 수명을 결정하는 것은 무엇입니까?

경우에 따라 치료법을 맞추는 것이 중요합니다.

살펴보자LED 디스플레이의 수명을 결정하는 요소.

1. 광원으로 사용되는 부품의 성능에 따른 영향.

LED 전구는 필수적이며 생명과 관련이 있습니다.LED 디스플레이의 구성 요소.

LED 전구의 수명은 LED 디스플레이의 수명을 결정하는 것이지 동일하지 않습니다.

LED 디스플레이가 비디오 프로그램을 정상적으로 재생할 수 있는 조건에서 수명은 LED 전구의 약 8배입니다.

LED 전구가 작은 전류로 작동하면 더 길어집니다.

기능 LED 전구에는 감쇠 특성, 습기 방지 및 자외선 방지 기능이 포함되어야 합니다.

이러한 기능의 성능을 LED 디스플레이 제조사에서 제대로 평가하지 않고 LED 전구를 디스플레이에 적용하면 수많은 품질사고가 발생하게 된다.

LED 디스플레이의 수명을 심각하게 단축시킵니다.

2. 지원 구성 요소의 영향

LED 전구 외에도 LED 디스플레이에는 회로 기판, 플라스틱 쉘, 스위칭 전원, 커넥터 및 하우징과 같은 많은 다른 지원 구성 요소가 있습니다.

모든 구성 요소의 품질 문제는 디스플레이의 수명을 단축시킬 수 있습니다.

따라서 디스플레이의 수명은 수명이 가장 짧은 부품의 수명에 의해 결정됩니다.

예를 들어, LED, 스위칭 전원 및 디스플레이의 금속 쉘이 모두 8년의 서비스 수명을 가지고 있고 회로 기판의 보호 기술이 3년 동안만 지속할 수 있는 경우 디스플레이의 서비스 수명은 7년입니다. 회로 기판은 부식으로 인해 3년 후에 손상됩니다.

3. LED 디스플레이 제조 기술의 영향

그만큼LED 디스플레이의 제조 기술​ 피로 저항을 결정합니다.

열등한 3가공법으로 생산된 모듈의 내피로성을 보장하기 어렵다.

온도와 습도의 변화에 ​​따라 기판 표면에 균열이 생겨 보호 성능이 저하될 수 있습니다.

따라서 제조 기술도 LED 디스플레이의 수명을 결정하는 핵심 요소입니다.

디스플레이 생산과 관련된 제조 기술에는 구성 요소의 보관 및 전처리 기술, 용접 기술, 삼중 방지 기술, 방수 및 밀봉 기술 등이 포함됩니다.

이 기술의 효과는 재료의 선택 및 비율, 매개변수 제어 및 작업자의 능력과 관련이 있습니다.

대부분의 LED 디스플레이 제조업체는 경험 축적이 매우 중요합니다.

에서 제조 기술의 제어심천 Yonwaytech LED 디스플레이수십 년의 경험을 가진 공장이 더 효과적일 것입니다.

4. LED 스크린 작업 환경의 영향

목적의 차이로 인해 디스플레이의 작업 조건이 크게 다릅니다.

환경 측면에서 비, 눈 또는 자외선의 영향 없이 실내 온도 차이가 작습니다.바람, 비, 햇빛의 영향으로 실외 온도 차이가 70도에 달할 수 있습니다.

작업 환경은 디스플레이의 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 열악한 환경은 LED 디스플레이의 노화를 악화시키기 때문입니다.

5. 부품 온도의 영향

LED 디스플레이 서비스 수명의 길이에 완전히 도달하려면 모든 구성 요소가 최소 소비량을 유지해야 합니다.

통합 전자 제품으로서 LED 디스플레이는 주로 전자 부품의 제어 보드, 스위칭 전원 및 전구로 구성됩니다.

이러한 모든 구성 요소의 수명은 작동 온도와 관련이 있습니다.

실제 작동 온도가 지정된 작동 온도를 초과하면 디스플레이 구성 요소의 수명이 크게 단축되고 LED 디스플레이도 심각하게 손상됩니다.

6. 작업 환경의 먼지로부터의 영향

더 나은LED 디스플레이의 수명 연장, 먼지의 위협을 간과해서는 안됩니다.

먼지가 많은 환경에서 LED 디스플레이가 작동하면 인쇄된 기판이 많은 먼지를 흡수합니다.

먼지가 쌓이면 전자 부품의 방열에 영향을 미치고 급격한 온도 상승으로 이어져 열 안정성이 저하되거나 누전이 발생합니다.

심각한 경우 구성 요소가 화상을 입을 수 있습니다.

또한 먼지는 습기를 흡수하고 전자 회로를 부식시켜 단락을 일으킬 수 있습니다.

먼지의 양은 적지만 디스플레이에 미치는 영향을 과소평가해서는 안 됩니다.

따라서 고장의 가능성을 줄이기 위해 정기적인 청소를 수행해야 합니다.

디스플레이 내부의 먼지를 청소할 때 전원을 분리하는 것을 잊지 마십시오.

잘 훈련된 직원만이 그것을 잘 운영할 수 있으며 항상 안전을 최우선으로 생각합니다.

7. 습기 환경의 영향

많은 LED 디스플레이는 습한 환경에서 정상적으로 작동할 수 있지만 습기는 여전히 디스플레이의 수명에 영향을 미칩니다.

습기는 캡슐화 재료와 구성 요소의 접합부를 통해 IC 장치에 침투하여 내부 회로의 산화 및 부식을 일으켜 회로가 파손됩니다.

조립 및 용접 공정의 고온은 IC 장치의 수분을 가열합니다.

후자는 팽창하고 압력을 발생시켜 칩 또는 리드 프레임 내부에서 플라스틱을 분리(박리)하고 칩과 묶인 와이어를 손상시키고 내부 부품과 부품 표면에 균열을 만듭니다.

구성 요소가 부풀어 오르고 파열될 수도 있으며, 이를 "팝콘"이라고도 합니다.

그런 다음 어셈블리를 폐기하거나 수리해야 합니다.

더 중요한 것은 눈에 보이지 않는 잠재적인 결함이 제품에 통합되어 제품의 신뢰성에 해를 끼친다는 것입니다.

습기가 많은 환경에서 신뢰성을 향상시키는 방법에는 방습 재료, 제습기, 보호 코팅 및 덮개의 사용이 포함됩니다.주도 디스플레이 생산Yowaytech LED 디스플레이 공장에서, 등.

8. 부식성 가스의 영향

​

습하고 염분 공기 환경은 특히 서로 다른 금속이 서로 접촉할 때 금속 부품의 부식을 가속화하고 1차 배터리 생성을 촉진할 수 있기 때문에 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다.

습기와 염분 공기의 또 다른 해로운 영향은 비금속 구성 요소의 표면에 막을 형성하여 절연 및 매체 특성을 저하시켜 누출 경로를 형성할 수 있다는 것입니다.

절연 재료의 수분 흡수는 또한 체적 전도도와 소산 계수를 증가시킬 수 있습니다.

습하고 염분이 많은 환경에서 신뢰성을 향상시키는 방법은 다음과 같습니다.심천 Yonwaytech LED 디스플레이기밀 밀봉, 방습 재료, 제습기, 보호 코팅 및 덮개의 사용을 포함하고 다른 금속 사용을 피하십시오.

9. 진동의 영향

전자 장비는 사용 및 테스트 중에 환경 영향과 진동에 노출되는 경우가 많습니다.

진동으로 인한 변형으로 인한 기계적 응력이 허용 작업 응력을 초과하면 구성 요소 및 구조 부품이 손상됩니다.

Yonwaytech LED 디스플레이는 모든 주문을 잘 진동 테스트로 만듭니다.모든 제품이 납품 또는 설치 중 이동으로 인한 정당한 진동에서 안정적으로 작동하도록 납품하기 전에.

결론적으로: 

LED의 수명은 LED 디스플레이의 수명을 결정하지만 구성 요소와 작업 환경도 중요한 역할을 합니다.

LED의 수명은 일반적으로 광도가 초기 값의 50%로 감쇠되는 시간입니다.

LED는 반도체로서 수명이 10만 시간이라고 합니다.

그러나 그것은 이상적인 조건에서의 평가이며 실제의 경우에는 달성할 수 없습니다.

그러나 Yonwaytech LED Display에서 제안한 위의 몇 가지 팁을 준수할 수 있다면 LED 디스플레이의 수명을 최대한 연장할 수 있습니다.